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(1)調質水份偏高,(物料水份、蒸汽質量、調質溫度等原因)應了解原料水份和蒸汽保溫以及疏水效果等情況,生產(chǎn)中注意蒸汽壓力、調質溫度、以及電流地變化,做到及時調整。飼料較適宜地14.5~16.5%。
(2)環(huán)模顆粒機環(huán)模導向口磨平,修復導向口。查找原因:A、制粒機的抱箍和傳動輪以及襯圈地磨損情況;B、環(huán)模安裝的同心度誤差不可超過0.3㎜;C、壓輥間隙應調整到:環(huán)模運轉一周有四分之一工作面,能帶動輥殼運轉,還應確保調隙輪和鎖緊螺絲,在良好的工作狀態(tài)D、壓輥打滑時不得讓制粒機長 時間自行空轉,等待它自行排料;E、使用的環(huán)?讖綁嚎s比偏高:不能與配方很好地配合。F、環(huán)模顆粒機在沒有物料喂入的情況下,不可讓制粒機做不必要地空轉。
(3)環(huán)模按裝的同心度不好,原因A、傳動盤或耐磨襯圈因磨損,造成有放大現(xiàn)象,由于環(huán)模按裝時因重心的作用,使環(huán)模偏向一邊;B、斜邊錐形裝配的環(huán)模,按裝時沒調整好平衡度和同心度。
(4)壓輥軸承咬死,更換壓輥;
(5)壓輥殼不圓,更換或修復輥殼;查找原因:A、輥殼質量不合格;B、壓輥打滑時沒有及時停機,環(huán)模長時間空轉摩擦造成。
(6)壓輥主軸彎曲或松動,更換或擰緊主軸;更換環(huán)模和壓輥時要檢查壓輥主軸情況;
(7)壓輥工作面與環(huán)模工作面相對錯位(串邊):更換壓輥;查找原因:A、壓輥安裝不當;B、壓輥偏心軸變形;C、制粒機主軸軸承或襯套磨損;D、錐形加強法蘭磨損,導致環(huán)模裝進去過多。
(8)環(huán)模顆粒機主軸間隙太大,檢修制粒機收緊間隙;
(9)訂購的環(huán)模壓縮比偏高,與配方不合,更換環(huán);蛘{整配方;
(10)環(huán)模出孔率偏低(低于98%),用手槍鉆打通?祝蚍旁谟椭兄;
(8)環(huán)模顆粒機主軸間隙太大,檢修制粒機收緊間隙;
(9)訂購的環(huán)模壓縮比偏高,與配方不合,更換環(huán);蛘{整配方;
(10)環(huán)模出孔率偏低(低于98%),用手槍鉆打通?,或放在油中煮;
(11)環(huán)模工作面不平,修復環(huán)模;查找原因:A、喂料刮刀磨損或調整不當。B、有部分?锥滤罆r間較長。