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木屑顆粒機(jī)之破碎機(jī)及其傳輸設(shè)備
破碎料，必須從冷卻的顆粒料加工，然后使其通過帶有波紋狀表面的兩輥之間破碎，破碎的飼料粒由分級(jí)篩來篩選，符合標(biāo)準(zhǔn)的破碎料到相應(yīng)成品倉，尺寸過大的料回來重新破碎，過小尺寸破碎料回到細(xì)粉回料管重新制粒。
破碎輥的間隙的調(diào)整采用手動(dòng)轉(zhuǎn)輪人工方式調(diào)整或由氣動(dòng)調(diào)節(jié)裝置方式調(diào)整。為了正確調(diào)整兩輥之間隙需一般先作試運(yùn)行，即先設(shè)一間隙，然后從間隙兩端下取破碎的樣品進(jìn)行目測(cè)或篩析加以比較，尤其要注意兩輥的平行。有些制造商提供的破碎輥帶有一套機(jī)械調(diào)整裝置，即通過齒輪傳動(dòng)調(diào)整輥兩端之間隙，這樣可確保兩輥平行。
輸送機(jī)
從破碎機(jī)到提升機(jī)通常采用的輸送設(shè)備有兩種類型，刮板機(jī)和螺旋輸送機(jī)。人們更傾向于采用刮板機(jī)，因?yàn)樗粫?huì)對(duì)料粒造成過多的損壞。
每月至少檢查一次刮板的磨損情況。同時(shí)也要留意是否有異常聲響，如：尖叫聲、刺耳聲、撞擊聲、敲打聲等，是否有粉塵泄漏，若有以上情況則證明刮板機(jī)有問題，并立即匯報(bào)
木屑顆粒機(jī)的分級(jí)篩和成品
在將已成形冷卻后的料粒賣給客戶之前，通常需先篩選，以去處過大的顆粒和細(xì)粉。篩選尺寸的大小主要由當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)狀況、客戶需求及當(dāng)?shù)氐墓芾砀刹克鶝Q定。篩選設(shè)備的選定通常是由工廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)所決定，若某工廠只生產(chǎn)一種直徑的顆粒料，則只需單層篩子即可；相反，若生產(chǎn)破碎料，兩到 三種顆粒料和柱狀飼料，則需要很多種規(guī)格各層篩網(wǎng)所組成。
各層流向設(shè)定：很有必要研究和弄清各閥及右圖每層流向的設(shè)定。
篩子尺寸/顆粒尺寸：顆粒料生產(chǎn)時(shí)篩網(wǎng)尺寸要比顆粒直徑< 1/32”，柱狀料時(shí)篩網(wǎng)要比料徑少1/16 ”。
分配器：大部分分配器的設(shè)定是在控制面板上，在選定某倉以后，分配盤將轉(zhuǎn)至你所選的 倉位上，并且相應(yīng)指示燈應(yīng)亮。在開啟制粒系統(tǒng)前，應(yīng)再次檢查控制面板上選定的倉位，并要確定該倉前一品種已空，在料粒進(jìn)入該倉時(shí)應(yīng)找人確認(rèn)，若飼料未進(jìn)入所選的倉位，停機(jī)檢查，報(bào)告領(lǐng)班并采取必要的矯正措施。
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